通过视觉系统取代人工检测纸盒中放置产品的有无,确保每个包装盒中都有放置正确的物品,避免因为缺少物品而引起的客户端投诉。

系统性能指标
1.钢板瑕疵检测系统能在0.2秒内给出是否存在瑕疵，若钢板表面存在瑕疵，标识出瑕疵位置且报警提示。
2.对有瑕疵的图像进行报讯，有待钢板质量评估以及其他后续处理。
3.钢板瑕疵检测提供检测瑕疵大小的误差精度可调。
对于钢带移动速度不大于120m/min，精度最高可达：
a.面积瑕疵：0.1平方毫米； b.线瑕疵：0.3mm（宽度）*1mm(长度）
4.通过友好人机界面在图像中标识处瑕疵的位置，并给与报警提示。
5.系统可以记录和存储瑕疵的图片，以及图片在备检测钢带卷绕中的位置，以供对整个钢带的质量进行定量的分析和评估。

使用视觉系统拍照获取产品的坐标使用视觉系统拍照获取产品的坐标确抓取和放置。以此实现产品的自动化分拣归类。精度可达到0.01mm。

通过视觉系统找到基准位置,高精度准备将IC放到指定的位置精度可达到0.01mm。

一次读取20个二维条码,与使用条码枪相比大大提升了工作效率,并将其记录到数据库,方便客户后续的追溯。

在线高速二维码读取视觉系统,在每分钟600个的高速运动过程中准确多读标签上印刷的字符,判定是否正确。

通过视觉系统在混放的物品中通过颜色识别并进行分类。